Productos

DESCRIPCIÓN

Información básica.

Descripción del Producto

1. Descripción del producto

La línea de producción de frijoles incluye secciones de limpieza de frijoles, pelado de frijoles, división de frijoles, pulido de frijoles, etc., desde elevación de grano crudo, cribado primario, separación magnética, eliminación de impurezas grandes, medianas, pequeñas y micro, deshuesado, pelado, pulido, clasificación por color, La división, la clasificación del producto terminado, el embalaje y muchos otros procesos se completan a su vez. Proceso vía seca. Menos inversión, área de taller pequeña, menos consumo de energía, rendimiento de proceso avanzado. Adopte una excelente solución de automatización para reducir al máximo los gastos de mano de obra y los costos de producción. Todo el conjunto de equipos cuenta con tecnología avanzada, equipo excelente, gran especificidad, diseño razonable, baja tasa de roturas y buena calidad de productos terminados. Puede completar la clasificación del pulido de frijoles, la clasificación de pelado de frijoles y la elaboración de harina y sémola de frijoles.

2. Característica

La nueva tecnología de pelado y corte de lentejas proporciona garantía técnica para el efecto de procesamiento de un conjunto completo de equipos.

Reduzca el consumo de energía, ahorre energía, reduzca los costos de producción para los clientes y mejore la eficiencia económica.

El diseño de procesos científico-tecnológicos puede mejorar eficazmente el rendimiento del procesamiento de lentejas.

Buen rendimiento de pelado, alto rendimiento, buen efecto de división.

Ahorre tiempo de instalación y costos económicos, conveniente y rápido, brinde un buen servicio postventa.

3. Solicitud

Guisante

frijol rojo

solo frijoles

lenteja pequeña

Garbanzo

Frijol negro

Haba

4. Tecnología de procesamiento:

Diagrama de flujo de procesamiento

Grano de frijol: limpieza - deshuesado - separación magnética - pelado - elaboración/rotura del grano - tamizado - pulido - clasificación por color - embalaje

Harina de frijol: limpieza, deshuesado, separación magnética, pelado, molienda, dosificación y envasado

Introducción al proceso:

1. Sección de limpieza de granos crudos:

Retire los productos que no sean los materiales principales. Se utilizan tamices de dos pasos, despedregador de dos pasos y separación magnética de un paso, y las impurezas grandes, pequeñas, ligeras, de piedra y magnéticas del grano se eliminan a través del sistema de aspiración de aire configurado, para garantizar la calidad del producto.

2. Sección de pelado y elaboración de granos:

Retire la piel del material (cáscara) y sepárela a través de la piel del sistema de succión de aire efectivo;

3. Sección de procesamiento de producto terminado.

1) Pulido: separación del micropolvo adherido a la superficie del material;

2) Clasificación: se utilizan diferentes pantallas para dividir diferentes materiales en diferentes grados según los diferentes tamaños.

3) Clasificación por color: según las características de color de los materiales, la máquina separadora de colores se utiliza para separar los granos mohosos, los granos gruesos, las diferentes variedades de granos y otras impurezas con diferentes colores.

4. Sección de molienda de frijoles

1) Pelado: quitar la epidermis (cáscara) del frijol limpio y separarla de la corteza del sistema de succión eficaz para obtener un grano de frijol completo;

2) Sémola: trituración de granos de frijol hasta convertirlos en sémola mediante equipos de fabricación de sémola;

3) Clasificación: la sémola y los granos se clasifican según diferentes tamaños a través de diferentes tamices;

4) Molienda: triturar materiales hasta convertirlos en polvo mediante una máquina rectificadora;

5) Tamizar: separe el polvo de frijol molido de la sémola y devuelva la sémola al molinillo para seguir moliendo.

5. Sección de embalaje: utilice una báscula de embalaje electrónica para empaquetar los productos terminados.

Parámetros técnicos:

1) La tasa de eliminación superó el 98%;

2) Rendimiento 85-90%

3) Polvo para la piel: 10-15%; consumo de cereales: ≤ 1%.

4) Finura del polvo de soja: el proceso se puede diseñar según los requisitos del cliente.

Entrega de embalaje

Primero, el arroz integral se introduce en la pulidora de arroz a través de una cabeza de tornillo. la superficie del grano de arroz se pule por fricción bajo cierta presión y temperatura. Mediante el tratamiento de pulido, no solo se puede limpiar la superficie flotante del grano de arroz, sino que también se pregelatiniza y gelatiniza el almidón en la superficie del almidón de arroz, y la gelatinización del almidón compensa las grietas, obteniendo así una apariencia suave, mejorando la vida útil del arroz, por lo que el arroz pulido es muy necesario.

Nuestro servicio

[Servicio de consultoría] Nuestro consultor le brinda servicios de consultoría con experiencia en preventa, evaluación de sistemas y le brinda la mejor solución de ingeniería.

[Servicio de ingeniería] Configure un equipo especial de proyecto técnico, de instalación y de ventas para usted. para diseñar, instalar y poner en marcha un conjunto completo de equipos, servicio de seguimiento de todo el proceso.

[Servicio de capacitación] Nuestros expertos en tecnología y administración le brindan capacitación en producción, operación, administración, mantenimiento y otras habilidades profesionales a largo plazo, para ayudarlo a capacitar al personal de operación, tecnología y administración.

[Servicio de repuestos] Proporcionamos accesorios originales confiables y de alta calidad. Y los centros de servicio también almacenan una cierta cantidad de accesorios comunes para satisfacer la demanda de un suministro rápido.

[Servicio del sitio] Nuestro ingeniero de servicio profundiza en su sitio para resolver problemas prácticos. Realizar capacitación in situ sobre el uso de productos y buscar la mejora de una nueva forma de pensar y método para reducir costos y aumentar la eficiencia.

Preguntas más frecuentes

1. ¿Cuál es el tiempo de entrega de esta máquina si realizamos el pedido ahora mismo?

Entregaremos su pedido dentro de 30 a 60 días dependiendo de las diferentes máquinas.

2. ¿Cómo se empaqueta esta máquina para exportar?

Le proporcionaremos un embalaje adecuado al medio de transporte acordado y a las condiciones previsibles de almacenamiento en destino.

3. ¿Cómo podemos realizar una inspección antes de la entrega?

Le invitamos a que envíe a su gerente de inspección a nuestra fábrica para su inspección o puede nominar a una empresa de inspección internacional de terceros.

4. ¿Cuál es la garantía de su máquina?

Si surge algún defecto o no conformidad debido a un diseño o materiales defectuosos, eliminaremos los defectos o reemplazaremos la máquina.

5. ¿Cuáles son los requisitos de instalación de esta máquina?

La base de la máquina debe tener suficiente resistencia para soportar el peso de la máquina.

Debe haber suficiente espacio alrededor de la máquina para mantenimiento e inspección.